高的硬(yìng)度和耐磨性
硬(yìng)度是齒形刀片材料應具備的基本特性。齒形刀片要從工件(jiàn)上切下切屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所(suǒ)用齒形(xíng)刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力(lì)。一般(bān)來說，齒形刀片材料的硬度越(yuè)高，其耐磨性就越(yuè)好。組織中的硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小(xiǎo)，分布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性(xìng)還與材料的化學成分、強(qiáng)度、顯微組織與(yǔ)摩擦區的溫度有關。可用公式(shì)表示材料的耐磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。
足夠的強度和韌(rèn)性
要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削(xuē)過程經常出現的沖(chòng)擊(jī)和震(zhèn)動條件下工作，而不産生崩刃和折(shé)斷，機械刀片材(cái)料就(jiù)需要具有足夠的強(qiáng)度和韌性(xìng)。
高的耐熱性
耐(nài)熱性是衡量齒形刀片(piàn)材料切削性能的主要标志。它是指(zhǐ)齒形刀(dāo)片材料在(zài)高溫條件下(xià)保持約定的硬度、耐磨(mó)性、強度和韌性的性能。齒形刀片材(cái)料(liào)還應具有在高溫下不易氧化的(de)能力(lì)以及良好的(de)抗粘(zhān)結合抗擴散的能力，即(jí)擔衛藝材(cái)料應具有良好(hǎo)的化學穩定性。
良好的熱(rè)物理性能(néng)和耐熱沖擊性能
齒形刀片材料的導熱性越好，切削熱越容易從切削(xuē)區散走，有利(lì)于降低切削溫度。