硬度是齒形刀片材料(liào)應具備的基本特(tè)性(xìng)。齒形刀片(piàn)要從工件上切下切(qiē)屑，其硬度需要比工件材料的硬度大。切屑金屬所用齒形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以(yǐ)上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力(lì)。一般來說，齒形刀(dāo)片材料的硬度越(yuè)高，其耐磨性(xìng)就越好。組織中的硬質(zhì)點的(de)硬度越高(gāo)，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐(nài)磨性越好。耐磨性還與材料(liào)的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組(zǔ)織與摩擦區的溫(wēn)度有關。可用公式表示材料的耐(nài)磨性wr/we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，耐磨性越好。

 

要使齒形刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和震動條件下工作，而不産生崩刃和(hé)折斷，機械刀片材料就需(xū)要具有足夠的強度和韌性。

 

耐熱性是衡量齒(chǐ)形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下(xià)保持(chí)約定的硬度、耐磨性(xìng)、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫(wēn)下不易氧化的能力以及良好的抗粘結合抗擴散的(de)能力，即擔衛藝材料應具有良(liáng)好(hǎo)的化學穩定性。

良(liáng)好(hǎo)的熱(rè)物理性能(néng)和耐熱沖擊性能