為了保證焊(hàn)接質量，焊接後的車刀應進行仔(zǎi)細檢查，以便找出(chū)缺陷原因(yīn)加以改進。檢查前，車刀要經噴(pēn)砂或輕輕磨去粘附在刀片表(biǎo)面的焊料和雜(zá)質，并用煤油清(qīng)洗幹淨。檢查的項目(mù)和要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化矽砂輪磨一扇車刀的後面，檢(jiǎn)查焊料(liào)層的厚度，厚度要求(qiú)在0.15毫米以下。刀尖支承底面處(chù)不能有氣(qì)孔和焊料不足現象(xiàng)，焊料未(wèi)填滿的焊縫(féng)應不大于焊縫總長的(de)10%。如有氣孔，在切削時就會使(shǐ)刀片脫落(luò)。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊(hàn)。
三、檢查焊接強度:用木(mù)錘或紫銅錘以中等力(lì)量敲擊刀片，或以I錘以(yǐ)強力敲(qiāo)擊刀杆，這時刀片不從(cóng)刀槽中(zhōng)脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度(dù):刀片上若有明顯的凹坑時，說(shuō)明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊(hàn)新刀片。
五、檢查裂(liè)紋:刀片經煤油清洗後，如果(guǒ)刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中(zhōng)而出現黑線，用肉眼(yǎn)就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察(chá)。
檢查刀片(piàn)裂紋，也可用顔色探傷法(fǎ):采用65%的煤油、30%的變壓(yā)器油及5%的松(sōng)節(jiē)油調成的(de)溶液，略加些蘇丹紅(hóng)。将車刀刀片部分置于該溶液中10-15分(fèn)鐘，再(zài)用清水洗淨，塗上(shàng)一層白土(tǔ) (高嶺土(tǔ))，烘千(qiān)後觀(guān)察其表面，若刀片上有裂(liè)紋，則溶液(yè)的顔色便在白(bái)土上顯露出來，用肉眼就可(kě)以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。
除了(le)以上介紹(shào)的幾種常用的(de)車7J焊接方(fāng)法外，還有用油護(hù)、電爐(lú)、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釺焊等方法.這裡就不詳細介紹。
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